大型噴霧干燥塔內(nèi)表面自動(dòng)化清理解決方案
時(shí)間:2022-08-31 16:27:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
噴霧干燥塔在制藥、食品、石油化工等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的設(shè)備,其工藝原理是把原料液放入霧化器內(nèi)分離為霧滴,以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過程,省去蒸發(fā)、粉碎等工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,目前在我國(guó)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。
干燥塔在對(duì)物質(zhì)進(jìn)行干燥過程中,被干燥的物料不可避免的會(huì)粘掛在塔壁內(nèi)側(cè),形成粘壁現(xiàn)象,這些粘壁物,不均勻、薄厚不平地覆蓋著塔壁,而且越積越厚,嚴(yán)重影響設(shè)備正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,因物料長(zhǎng)時(shí)間停留在熱的內(nèi)壁上,有可能被燒焦,嚴(yán)重時(shí)物料起火燃燒,造成很大的安全隱患。因此,為避免粘壁現(xiàn)象帶來的負(fù)面影響,應(yīng)當(dāng)在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,對(duì)干燥塔內(nèi)表進(jìn)行清洗。
然而,在實(shí)際運(yùn)行中噴霧干燥塔內(nèi)表面清理工作是比較困難的,尤其是在乳制品、豆粉、制藥等領(lǐng)域中,干燥塔體積較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,以往采用的“氣動(dòng)電錘法”和“電磁鐵撞擊法”均達(dá)不到滿意的效果,過度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成塔身敲打變型,甚至是損傷,減少干燥塔的使用壽命、造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。采用人工入塔清洗的方式,既不安全又衛(wèi)生,人工入塔清洗時(shí)需要穿戴防護(hù)服,否則會(huì)對(duì)干燥塔內(nèi)成產(chǎn)環(huán)境造成污染。
隨著高壓水射流技術(shù)不斷發(fā)展,這種利用高壓泵打出高壓水通過噴嘴將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃?dòng)能,使其連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,使垢物脫落,最終實(shí)現(xiàn)清洗的工藝,因具有無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢(shì),幾乎覆蓋了整個(gè)工業(yè)清洗領(lǐng)域。但以往在對(duì)噴霧干燥塔進(jìn)行清洗時(shí),多采用人工手持高壓水槍清洗的方式,其清洗效率低、噴霧干燥塔內(nèi)復(fù)雜部位清洗不徹底的缺陷。
為了解決以上問題,德高潔自主研發(fā)了一款既能對(duì)噴霧干燥塔壁內(nèi)側(cè)進(jìn)行無死角清理,又不造成打擊損傷的噴霧干燥塔內(nèi)表面自動(dòng)化清理解決方案——高壓水噴霧干燥塔自動(dòng)清洗系統(tǒng),系統(tǒng)由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成。
系統(tǒng)采用高壓水射流三維清洗技術(shù),利用三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng),高壓水射流可以覆蓋噴霧干燥塔內(nèi)任何位置,全方位的沖刷容器壁上的污物,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴霧干燥塔360°的全方位清洗。清洗后能夠快速對(duì)干燥塔內(nèi)部進(jìn)行烘干,確保清洗后的噴霧干燥塔壁呈現(xiàn)無水、潔凈、干燥的狀態(tài);污水處理系統(tǒng)將清洗后的廢水進(jìn)行回收,便于工廠下一步處理操作。
在清洗過程中,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,調(diào)整合適的壓力進(jìn)行作業(yè),不會(huì)對(duì)噴霧干燥塔內(nèi)壁造成機(jī)械損傷,且噴霧干燥塔的清洗→烘干→污水處理工序的作業(yè)流程全部自動(dòng)化完成,僅需人工輔助操作,是一套環(huán)保、高效、安全的噴霧干燥塔清洗解決方案。不僅如此,我公司工程師經(jīng)過探討針對(duì)噴霧干燥塔提出了整套清洗解決方案,如用于制粒機(jī)清洗,旋風(fēng)分離器清洗,流化床清洗,管道清洗等。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗設(shè)備、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),公司長(zhǎng)期服務(wù)于石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建筑、船舶行業(yè)等企業(yè),擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。
干燥塔在對(duì)物質(zhì)進(jìn)行干燥過程中,被干燥的物料不可避免的會(huì)粘掛在塔壁內(nèi)側(cè),形成粘壁現(xiàn)象,這些粘壁物,不均勻、薄厚不平地覆蓋著塔壁,而且越積越厚,嚴(yán)重影響設(shè)備正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,因物料長(zhǎng)時(shí)間停留在熱的內(nèi)壁上,有可能被燒焦,嚴(yán)重時(shí)物料起火燃燒,造成很大的安全隱患。因此,為避免粘壁現(xiàn)象帶來的負(fù)面影響,應(yīng)當(dāng)在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,對(duì)干燥塔內(nèi)表進(jìn)行清洗。
然而,在實(shí)際運(yùn)行中噴霧干燥塔內(nèi)表面清理工作是比較困難的,尤其是在乳制品、豆粉、制藥等領(lǐng)域中,干燥塔體積較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,以往采用的“氣動(dòng)電錘法”和“電磁鐵撞擊法”均達(dá)不到滿意的效果,過度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成塔身敲打變型,甚至是損傷,減少干燥塔的使用壽命、造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。采用人工入塔清洗的方式,既不安全又衛(wèi)生,人工入塔清洗時(shí)需要穿戴防護(hù)服,否則會(huì)對(duì)干燥塔內(nèi)成產(chǎn)環(huán)境造成污染。
隨著高壓水射流技術(shù)不斷發(fā)展,這種利用高壓泵打出高壓水通過噴嘴將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃?dòng)能,使其連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,使垢物脫落,最終實(shí)現(xiàn)清洗的工藝,因具有無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢(shì),幾乎覆蓋了整個(gè)工業(yè)清洗領(lǐng)域。但以往在對(duì)噴霧干燥塔進(jìn)行清洗時(shí),多采用人工手持高壓水槍清洗的方式,其清洗效率低、噴霧干燥塔內(nèi)復(fù)雜部位清洗不徹底的缺陷。
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系統(tǒng)采用高壓水射流三維清洗技術(shù),利用三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng),高壓水射流可以覆蓋噴霧干燥塔內(nèi)任何位置,全方位的沖刷容器壁上的污物,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴霧干燥塔360°的全方位清洗。清洗后能夠快速對(duì)干燥塔內(nèi)部進(jìn)行烘干,確保清洗后的噴霧干燥塔壁呈現(xiàn)無水、潔凈、干燥的狀態(tài);污水處理系統(tǒng)將清洗后的廢水進(jìn)行回收,便于工廠下一步處理操作。
在清洗過程中,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,調(diào)整合適的壓力進(jìn)行作業(yè),不會(huì)對(duì)噴霧干燥塔內(nèi)壁造成機(jī)械損傷,且噴霧干燥塔的清洗→烘干→污水處理工序的作業(yè)流程全部自動(dòng)化完成,僅需人工輔助操作,是一套環(huán)保、高效、安全的噴霧干燥塔清洗解決方案。不僅如此,我公司工程師經(jīng)過探討針對(duì)噴霧干燥塔提出了整套清洗解決方案,如用于制粒機(jī)清洗,旋風(fēng)分離器清洗,流化床清洗,管道清洗等。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗設(shè)備、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),公司長(zhǎng)期服務(wù)于石化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建筑、船舶行業(yè)等企業(yè),擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。
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