化工反應釜三維機械高壓水射流清洗技術(shù)

隨著科學技術(shù)的不斷提升，化工行業(yè)得到迅速發(fā)展，在化工生產(chǎn)過程中，反應釜作為應用較為普遍的綜合反應容器，是樹脂、涂料、膠黏劑、彈性體、合成藥物等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可或缺的化工機械設(shè)備。

反應釜在物料反應之后，會在內(nèi)壁和攪拌葉片上殘留部分物料，內(nèi)壁上的殘留會對后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，嚴重時會腐蝕反應釜內(nèi)壁，造成設(shè)備損傷，減少設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)成本，所以需要對反應釜進行清洗。

反應釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學清洗，人工清洗需要人員進入反應釜，使用工具將堅硬的結(jié)垢物從反應釜壁面上敲刮下來，這種作業(yè)方式不僅難度大，而且作業(yè)環(huán)境安全隱患大，也容易對反應釜壁面造成損傷；另一種化學清洗采用化學清洗劑與結(jié)垢物發(fā)生反應，使結(jié)垢物溶解后利用清洗劑循環(huán)清洗，需要考慮化學清洗后廢液的處理措施，而且還要考慮化學藥劑對反應釜的腐蝕作用。鑒于此，化工企業(yè)亟需一種高效、環(huán)保的反應釜清洗方式。
 
高壓水射流清洗技術(shù)是使用高壓泵產(chǎn)生高壓水，高壓水經(jīng)過管路到達噴嘴，噴嘴把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，最終實現(xiàn)清洗目的。高壓水噴射清洗技術(shù)具有清洗成本低、不受垢物類型限制，通用、快速和高質(zhì)量的作業(yè)能力；因其采用清水作為清洗介質(zhì)，無需添加任何化學藥劑，不會對環(huán)境造成污染，清洗后廢液處理簡單，因此，高壓水射流清洗技術(shù)在反應釜清洗領(lǐng)域得到廣泛的應用。
 
隨著對高壓水射流清洗技術(shù)不斷深入的研究，其逐漸實現(xiàn)機械化、自動化，德高潔自動化化工反應釜清洗系統(tǒng)以高壓水清洗技術(shù)為核心技術(shù)，搭配三維機械清洗裝置、自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)化工反應釜高壓水射流機械自動化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學清洗污染大的難題。

作業(yè)時，三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)伸進反應釜內(nèi)，使伸縮桿在反應釜內(nèi)伸縮和沿反應釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內(nèi)的障礙物。高壓水射流從旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出，當清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內(nèi)任何位置，最終完成反應釜360°無死角的清洗。
 
德高潔自動化化工反應釜清洗系統(tǒng)可根據(jù)結(jié)垢物成分和清洗要求，選擇合適的壓力等級，既不會造成物理損傷，又能保持反應釜表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應釜上；整個清洗過程自動化操作，無需人工操作，一人完成整個過程；經(jīng)過實際應用得出，自動化機械清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至幾十倍，且清凈率可在90%以上。

德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，期間自主研發(fā)并投入使用了一些列反應釜自動化清洗系統(tǒng)，可對化工反應釜、搪瓷反應釜、不銹鋼反應釜等各類反應釜進行清洗，并結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)工況，提供可定制化自動化反應清洗解決方案，做到以客戶需求為基準，用現(xiàn)代技術(shù)、標準工藝，竭誠為客戶服務(wù)。