金屬表面涂層高壓水射流清理設(shè)備——德高潔DJS 2800/25EM進(jìn)口冷水超高壓清洗機(jī)
金屬表面涂層防護(hù)作用會(huì)逐漸失效，影響金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少金屬使用壽命，為確保金屬正常使用，減少更換投入資金，一般會(huì)對(duì)金屬表面舊涂層去除，后再重新噴涂，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)金屬涂層剝離的常用方法有兩種，分別是化學(xué)處理方法和高壓水射流清理方法。[查看詳情]
不同種類聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁的自動(dòng)化清洗方案
反應(yīng)釜常用的清洗方法有化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法，化學(xué)清洗需要較多的清洗液，而且難以對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行深度清理，機(jī)械清理的方式普遍需要工作人員手動(dòng)對(duì)內(nèi)壁的各個(gè)位置進(jìn)行清理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗質(zhì)量不高、實(shí)用性較低。[查看詳情]
超高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭的選配及使用
高壓旋轉(zhuǎn)噴頭產(chǎn)生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物，而且還能節(jié)省水和清洗劑，噴頭在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還可做線性運(yùn)動(dòng)，可噴射出覆蓋面很大、更均勻、沖擊力強(qiáng)的高壓水射流，通常比普通噴頭提高功效達(dá)到40%以上。[查看詳情]
1400bar工業(yè)超高壓清洗機(jī)的應(yīng)用有哪些？
超高壓清洗機(jī)的清洗壓力在1000bar及以上，它能除掉各類物體表面上附著的硬垢、漆、鑄及管內(nèi)的各種堵塞物，清洗時(shí)無需添加清洗劑即可達(dá)到清洗效果，對(duì)環(huán)境無污染；靠水射流的沖刷，契劈及磨削等作用將垢物打碎脫落。[查看詳情]
儲(chǔ)油罐外壁除銹再噴涂施工高效安全解決方案
由于儲(chǔ)罐除銹防腐蝕屬于高空作業(yè)，人工高空作業(yè)方式需要搭設(shè)腳手架，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、且存在安全風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)階段，逐漸采用爬壁機(jī)器人搭載作業(yè)平臺(tái)的形式來代替人工完成高空危險(xiǎn)作業(yè).[查看詳情]
海上風(fēng)電塔筒維護(hù)工作如何才能“不掉鏈子”
海上風(fēng)電裝機(jī)后，一般需要工作25~30年，即便是風(fēng)電塔筒身負(fù)“鋼筋鐵骨”，也無法承受惡劣海洋環(huán)境的日益侵蝕，定期且及時(shí)的對(duì)海上風(fēng)電塔筒進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)和防腐工作十分必要，否則會(huì)嚴(yán)重危及到風(fēng)電塔筒的使用安全。[查看詳情]
德高潔：2023船舶清潔爬壁機(jī)器人發(fā)展空間廣闊
隨著科技的發(fā)展，機(jī)器人代替人工作業(yè)的形式被熟知，以爬壁機(jī)器人代替人工高壓作業(yè)的方式填補(bǔ)了當(dāng)下船舶壁面清潔的需求，但若要達(dá)到高效、環(huán)保、安全的除銹，船舶除銹爬壁機(jī)器人必須具備完善的附壁行走射流等功能。[查看詳情]
熱水高壓清洗機(jī)的工作原理及作業(yè)優(yōu)勢(shì)
與冷水高壓清洗機(jī)不同，熱水高壓清洗機(jī)增加了加熱裝置，高溫?zé)崴羝刮矬w表面的油污、油垢迅速溶解，射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強(qiáng)使其粉碎，一旦垢層被射透，流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間，使垢層脫落而露出被清洗件的表面，從而達(dá)到清洗的目的。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在造紙行業(yè)常態(tài)化清洗中的應(yīng)用
對(duì)于清除生產(chǎn)管路內(nèi)部產(chǎn)生的垢物，德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機(jī)，配套管道清洗軟管及自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，深入管路內(nèi)部沖擊附著在管路內(nèi)表面的結(jié)晶垢物，對(duì)附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗。[查看詳情]
工業(yè)高壓清洗機(jī)選購必看
工業(yè)高壓清洗機(jī)可分為燃油高壓清洗機(jī)、電動(dòng)高壓清洗機(jī)，其中燃油高壓清洗機(jī)可適用于用電不便的戶外，多用于大功率高壓清洗機(jī)，為了達(dá)到有效的清洗效果，避免由于配置不合適影響設(shè)備正常使用，需要針對(duì)不同的清洗對(duì)象來選擇合適的設(shè)備配置參數(shù)。[查看詳情]
鐵路罐車自動(dòng)化清洗技術(shù)探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，但伴隨著對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提升，機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時(shí)，逐漸向環(huán)�；⒅悄芑较虬l(fā)展，以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動(dòng)化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔：改進(jìn)罐車清洗工藝，為罐車清洗環(huán)保職業(yè)病防治助力
以往針對(duì)鐵路罐車清洗多采用開口蒸罐后人工清洗工藝，人工入罐清洗時(shí)接觸的有害因素具有繁雜多樣性，具統(tǒng)計(jì)在滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，油罐車罐體內(nèi)作業(yè)環(huán)境中苯、二甲苯Cstel達(dá)到85.8 mg/m³;和118.0 mg/m³，分別超過職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)7.6和0.2倍，存在急性職業(yè)病中毒風(fēng)險(xiǎn)；[查看詳情]
鐵路罐車內(nèi)部污垢高壓水自動(dòng)清洗技術(shù)分析
采用高壓水射流清洗鐵路罐車內(nèi)部污垢的方式最為普遍，利用高壓水射流的巨大的打擊力，將罐車內(nèi)部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗，清洗時(shí)無腐蝕、無污染，有效的解決了化學(xué)清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。[查看詳情]
大型儲(chǔ)罐除銹爬壁機(jī)器人的主要技術(shù)要求及對(duì)應(yīng)措施
大型儲(chǔ)罐除銹爬壁機(jī)器人須具備良好的壁面適應(yīng)能力，以適應(yīng)在具有曲面的罐體表面作業(yè)；爬壁機(jī)器人爬至20米高空作業(yè)時(shí)，所拖線纜、高壓軟管及回收廢水管中的水介質(zhì)重達(dá)30Kg，爬壁機(jī)器人須具備一定的負(fù)載作業(yè)能力。[查看詳情]
鋼制石油儲(chǔ)罐防腐無塵涂裝預(yù)處理工藝——超高壓水射流技術(shù)
鋼制石油儲(chǔ)罐在進(jìn)行涂裝防腐前，需要先對(duì)其表面進(jìn)行除銹清理，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用超高水射流工藝對(duì)涂裝前基材的處理比較徹底，在相同的涂裝方案前提下，可提高涂層的防腐壽命48%～50%。[查看詳情]
大型立式儲(chǔ)罐內(nèi)壁快速除銹必備“神器”
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐內(nèi)壁除銹施工方式是搭設(shè)大量腳手架，人工手持噴砂槍進(jìn)行除銹，嚴(yán)重影響了施工效率，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種能夠代替人工高空作業(yè)的高壓水除銹爬壁機(jī)器人RC360W-MG280除銹機(jī)器人，機(jī)器人自動(dòng)化程度高、安全穩(wěn)定。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)核心部件工作原理、常見故障及解決方式
在超高壓清洗機(jī)運(yùn)行中，通常90％的故障不是由高壓泵本身引起的，常見的故障是由部件或部件（例如噴嘴）的磨損引起的，想要減少各種原因?qū)е鲁邏呵逑礄C(jī)無法正常運(yùn)行，除需要了解部件故障一手信息之外，選擇性能可靠的超高壓清洗機(jī)配件是提高超高壓清洗機(jī)運(yùn)行性能的不二法則。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)：打造一站式清洗平臺(tái)
德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，根據(jù)噸桶清洗實(shí)況量身設(shè)計(jì)，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲(chǔ)存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲(chǔ)存區(qū)。[查看詳情]
高效快捷的液體化學(xué)品噸桶自動(dòng)清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內(nèi)外側(cè)自動(dòng)清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噸桶內(nèi)側(cè)與外側(cè)的機(jī)械化自動(dòng)清洗，同時(shí)可有效改善人工清洗效率及清洗質(zhì)量低下的問題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
三元材料前驅(qū)體反應(yīng)釜自動(dòng)清洗解決方案
三元前驅(qū)體的制備核心設(shè)備是反應(yīng)釜，生產(chǎn)高性能三元前驅(qū)體需要定制反應(yīng)釜，而三元前驅(qū)體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物，可能會(huì)粘連在釜壁，通過常規(guī)的清洗方式很容易出現(xiàn)死角沖洗不干凈的情況，容易造成物料的殘留，影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。[查看詳情]
臥式反應(yīng)釜內(nèi)部清洗難題及對(duì)應(yīng)措施
臥式反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的死角較多，釜內(nèi)容易殘留聚合產(chǎn)物，以往臥式反應(yīng)釜常規(guī)的清洗方法是，在反應(yīng)釜內(nèi)加入水或化學(xué)溶劑進(jìn)行清洗，或是采用人工清理的辦法進(jìn)行處理。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留物？
反應(yīng)釜在使用后，會(huì)存在部分反應(yīng)物殘留附著在反應(yīng)釜的內(nèi)部，由于反應(yīng)釜的密閉性，導(dǎo)致內(nèi)壁附著的反應(yīng)物不方便清潔，目前，對(duì)于反應(yīng)釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學(xué)清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應(yīng)釜三維機(jī)械高壓水射流清洗技術(shù)
反應(yīng)釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學(xué)清洗，隨著對(duì)高壓水射流清洗技術(shù)不斷深入的研究，其逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)化工反應(yīng)釜高壓水射流機(jī)械自動(dòng)化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學(xué)清洗污染大的難題。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)在地浸采鈾井管壁及其過濾器沖洗中的應(yīng)用
高壓水射流是通過高壓水發(fā)生裝置和特定形狀噴嘴產(chǎn)生的具有極高能量的高能射流束，由于射流具有很大的沖擊動(dòng)能，故當(dāng)射向被清洗物表面時(shí)使污垢和附著物從被清洗物表面脫離，最終實(shí)現(xiàn)清洗的目的，利用高壓水射流技術(shù)對(duì)地浸采鈾井壁、過濾器進(jìn)行清洗是再合適不過的了。[查看詳情]
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金屬表面涂層高壓水射流清理設(shè)備——德高潔DJS 2800/25EM進(jìn)口冷水超高壓清洗機(jī)